О компании

Далее представлены разделы: общая информация, система менеджмента качества, лицензии и сертификаты, схема и история предприятия, партнеры и география, референции.

Общая информация

ООО «НХПТ» производит крепежные изделия, фланцы для ответственных узлов и трубопроводов, детали и комплектующие для трубопроводной арматуры для предприятий атомной, газовой, нефтяной, химической, нефтехимической промышленности:

– фланцы по ГОСТ, по зарубежным стандартам, по прочим стандартам и чертежам заказчика;
– заглушки по ГОСТ, по зарубежным стандартам, по прочим стандартам и чертежам заказчика;
– соединительные детали трубопроводов (тройники, переходы, отводы);
– метизная продукция (шпильки, гайки, болты, шайбы) по ГОСТ, по зарубежным стандартам, по прочим стандартам и чертежам заказчика;
– кованые заготовки (поковки/штамповки);
– сварные изделия (металлоконструкции и изделия по чертежам);
– прочие нестандартные металлические изделия по чертежам заказчика.

Производственные мощности и лаборатории
В настоящее время территория предприятия составляет 3,2 Га: производственные площади – 8573 м2, S складских помещений – 2374 м2.

  1. Фланцевое производство: кузнечно- прессовый участок, механический участок, участок нестандартных изделий (в т.ч. сварочный участок);
  2. Метизное производство: механический участок, участок нестандартных изделий;
  3. Инструментальное производство (предназначено для обеспечения выпускаемых цехов оснасткой, запасными частями для ремонта оборудования);
  4. Лаборатории (технический контроль продукции): измерительная (метрологическая) и металлографическая лаборатории, а также лаборатория неразрушающего контроля;
  5. Участки по изготовлению тары, складские помещения, транспортный участок.

Применяемые материалы (основные)
– углеродистые стали: 20, 20ЮЧ;
– низколегированные стали: 40Х, 09Г2С;
– легированные стали: 15ХМ, 12Х1МФ, 15Х5М, 13ХФА;
– коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы: 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М3Т, 06ХН28МДТ;
– титановые сплавы: ВТ1- 0 и др.;
– иностранные марки стали: А350 LF2, A182 F11, A182 F347, A182 F321, A182 F340L, A182 F316L.

Складское хозяйство
Склад обеспечен местами хранения, оснащен кран- балкой и манипулятором. Вся продукция, поступающая на центральный склад, проходит входной контроль. Хранение и выдача материалов (металлопроката, заготовок) осуществляется поплавочно.

Качество выпускаемой продукции
Особое внимание ООО «НХПТ» уделяет качеству выпускаемой продукции.
Для этого введён 100% входной контроль материалов и инструмента, применяемых при изготовлении продукции, пооперационный контроль изделий при обработке, 100% контроль готовой продукции.
Для предупреждения коррозии изделия из черных сталей подвергаются стопроцентной консервации составом АКОР-1 ГОСТ 15171-78.
При необходимости возможно проведение входного контроля совместно с заказчиком на территории НХПТ.

Поставки на АЭС

В 2005 году ООО «НХПТ» получило лицензию, которая позволила предприятию поставлять оборудования для объектов использования атомной энергии.
в 2014 году расширена область действия лицензии: в части изготовления элементов 1 класса безопасности и оборудования 2 класса безопасности с выполнением сварных соединений для АЭС.
В 2019 г. ООО «НХПТ» область действия лицензии расширена в части изготовлении оборудования объектов ядерного топливного цикла.
в июне 2021  г. получена лицензия на конструирование оборудования (элементов) важного для безопасности объектов использования атомной энергии, отнесенного в соответствие с федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии к 2,3 классам безопасности:
— элементы трубопроводов для ядерных установок;
— трубопроводная арматура;
— крепежные изделия.

Виды поставляемой продукции для АЭС.
Изготовление оборудования, отнесено к 1, 2, 3 классам безопасности по НП-001-15 «Общие положения обеспечения безопасности атомных станций» и НП-016-05 «Общие положения обеспечения безопасности объектов ядерного топливного цикла»:
— оборудование и элементы трубопроводов для объектов использования атомной энергии (блоки, отводы, переходы, тройники, подвески, опоры, металлоконструкции крепления) с выполнение сварных соединений;
— элементы трубопроводной арматуры, элементы запорной арматуры, крепежные изделия;
— заготовки (поковки, штамповки, полуфабрикаты).

Опыт поставки продукции ООО «НХПТ» для атомных станций:

Российская Федерация:
Балаковская АЭС, Балтийская 
АЭС, Белоярская АЭС, Калининская АЭС, Курская АЭС, Ленинградская АЭС, Нововоронежская АЭС, Ростовская АЭС, Смоленская АЭС.

Зарубежные АЭС:
Республика Беларусь: Беларусская 
АЭС.
Турция: 
АЭС Аккую.
Индия: 
АЭС Куданкулам.
Бангладеш: 
АЭС Руппур.
Китай: Тяньваньская 
АЭС.

 

Система менеджмента качества

На предприятии разработана и сертифицирована система менеджмента качества на соответствие требованиям ISO 9001:2015 (ГОСТ Р ИСО 9001- 2015), СТО Газпром 9001- 2018 и Росатомрегистр:
– Сертификат № 19.0280.026 от 13.03.2019г. выдан Ассоциацией по сертификации «Русский регистр»
№ ОГН1.RU.14001.K00062 от 07.05.2019 в системе сертификации Интергазсерт, выдан Ассоциацией по сертификации «Русский регистр»
– Сертификат № РАР.0022.RR от 03.08.2020 выдан Ассоциацией по сертификации «Русский регистр».

СМК охватывает все сферы деятельности предприятия и обеспечивает необходимое качество работы структурных подразделений. В рамках СМК на предприятии реализуется комплекс организационно- технических мероприятий, направленных на обеспечение качества изготавливаемой продукции.

ООО «НХПТ» имеет разрешительную документацию на изготовление продукции.

 

1. Сертификат соответствия техническому регламенту таможенного Союза (ТР ТС):

  • элементы оборудования, работающего под избыточным давлением, 1 и 2 категории устройства сужающие — диафрагмы камерные стандартные типа ДКС, ДВС, ДВК по РД 50-411-83 и ГОСТ 8.586.2-2005 (Сертификат соответствия требования ТР ТС 032/2013 №ЕАЭС RU C-RU.НА51.В.00024/19);
  • элементы оборудования, работающего под избыточным давлением Ру до 106 МПа и Dy 1600 мм по ТУ ASME.DIN.EN.008.02-2008 (Сертификат соответствия требованиям ТР ТС032/2013 №RU C-RU.HB06.B00020/19);
  • элементы оборудования , работающего под избыточным давлением (категория оборудования 3,4) на Ру до 37,27 Мпа и Dy до 1600 мм по ТУ 3113-002-51630470-2016 (Сертификат соответствия требованиям ТР ТС 032/2013 №RU C-RU.MO09.B.00056);
  • элементы оборудования, работающего под избыточным давлением (категория оборудования 3,4) по ТУ 3113-002-51630470-2016 (Сертификат соответствия требованиям ТР ТС 032/2013 №RU C-RU.MO09.B.00057).

2. Декларация соответствия техническому регламенту таможенного Союза (ТР ТС):

  • элементы оборудования, работающего под избыточным давлением, 1 и 2 категории устройства сужающие — диафрагмы камерные стандартные  типа ДКС, ДВС, ДВК по РД 50-411-83 и ГОСТ 8.586.2-2005 (Декларация соответствия требованиям ТР ТС 032/2013 №ЕАЭС №RU Д-RU. НА51.В.01677/18);
  •  элементы оборудования, работающего под избыточным давлением (категория оборудования 3, 4) на Ру до 37,27 Мпа и Dy до 1600 мм по ТУ 3113-002-51630470-2016 (Декларация соответствия требованиям ТР ТС 032/2013 №TCN RU Д- RU.MO09.B.01114);
  •  элементы оборудования работающие под избыточным давлением Ру до 106 МПа и Dy 1600 мм по ТУ ASME.DIN.EN.008.02-2008 (Декларация соответствия требованиям ТР ТС 032/2013 №TCN RU Д-RU.MO09.B01115);
  •  элементы оборудования, работающие под избыточным давлением Ру до 106 МПа и Dy 1600 мм по ТУ ASME.DIN.EN.008.02-2008 (Декларация соответствия требованиям ТР ТС 032/2013 №TCN RU Д-RU.HB06.B.00015/19).

3. Сертификат соответствия ГОСТ Р:

  • фланцы: выставки, изготовленные по ТУ ASME.DIN.EN.008.01- 2008 и ТУ ASME.DIN.EN.008.01-2008 (Сертификат №РОСС RU.AT15.Н00009);
  • фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление от PN 1 до PN 200 по ГОСТ Р 54423-2011 (Сертификат № РОСС RU.АГ98.Н10760);
  •  крепежные изделия диаметром до 12 мм (Сертификат №РОСС RU.АГ99.Н04788);
  •  крепежные изделия диаметром 12 мм и более (Сертификат № РОСС RU.АГ99.Н04789);
  •  крепежные изделия: шпильки, гайки для оборудования, приборов и узлов по ASME 16.5-2003 CLASS 150-2005 от 0,5 до 3,5 дюймов (Сертификат №РОСС RU.АГ99.Н04808);
  •  крепежные изделия диаметром до 12 мм (Сертификат соответствия №РОСС RU.АД78.Н00248);
  •  крепежные изделия диаметром 12 мм и более (Сертификат №РОСС RU.АД78.Н00249);
  •  крепежные изделия: шпильки, гайки для оборудования, приборов и узлов по ASME 16.5-2003 CLASS 150-2005 от 0,5 до 3,5 дюймов (Сертификат № РОСС RU.АД78.Н00247);
  •  прокладки плоские эластичные из неметаллических материалов, диаметром 10-400мм (Сертификат №РОСС RU.HP15.H00056).

4. Информационное «отказное»письмо:

  • фланцы от PN 1 до PN 200 по ГОСТ Р 54432-2011 (Информационное письмо о Сертификации ТР ТС 032/2011);
  •  детали трубопроводов бесшовные приварные стальные (отводы, тройники, переходы, заглушки, изготавливаемые по ГОСТ 17380-2001 и ГОСТ 17378-2001) (Информационное письмо об отсутствии необходимости Сертификации на соответствие требованиям ТР ТС 032/2011, ТР ТС 010/2011);
  •  фланцы стальные приварные, изготавливаемые по ТУ НХПТ.008.01-2008 (Информационное письмо о нераспространении действий ТР ТС 010/2011);
  •  прокладки стальные овального и восьмиугольного сечения класса ANSI 150…2500(PN20…420 кг/см2), Ру 6,3…35, 0МПа (63…350 кг/см2) (Информационное письмо об отсутствии необходимости в обязательной Сертификации ГОСТ Р и Технических регламентах Таможенного союза);
  •  фланцы стальные, изготавливаемые по ГОСТ 12821-80 (диаметром от 15 мм до 250 мм) (Информационное письмо об отсутствии необходимости подтверждения соответствия требованиям ТР ТС 010/2011);
  •  фланцы стальные приварные DN менее 25, изготавливаемые по ТУ НХПТ.008.01-2008, ТУ ASME.DIN.EN.008.02-2008 (Информационное письмо об отсутствии необходимости обязательного подтверждения соответствия требованиям ТР ТС 032/2013);
  •  крепежные изделия (Информационные письма об отсутствии необходимости в обязательной сертификации декларировании по ГОСТ Р и ТР ТС);
  •  прокладки стальные овального и восьмиугольного сечения по ГОСТ 26.260.461-99, ГОСТ 28759.8-90 (Информационное письмо об отсутствии необходимости обязательной сертификации по ТР ТС032/2013).

Лицензии и сертификаты

Схема предприятия

История предприятия

Общество с ограниченной ответственностью «Нефтехимпромторг» было основано в 1999 году. Основная деятельность компании — «Производство соединительных элементов трубопроводной арматуры».

Предприятие начало свое развитие с посреднической деятельности. Работников привлекали с оборонных предприятий и в последующие годы были освоены следующие направления производства:

  • 1999 год – основание Фланцевого производства и склада фланцевой продукции;
  • 2001 год – основание Метизного производства;
  • 2002 год – основание Кузнечного производства;
  • 2003 год – основание Инструментального цеха (ремонтно-эксплуатационная служба);
  • 2004 год – аттестована собственная измерительная лаборатория.

Предприятие начинает выпускать продукцию более чем по 70 НТД ГОСТам, ОСТам, включая ASME, DIN, EN и по чертежам заказчика.

К концу 2004 года численность сотрудников достигла 223 человека.

В 2005 году ООО «НХПТ» получило лицензию, которая позволила предприятию поставлять оборудование для объектов использования атомной энергии.

2008 год – запущен новый корпус Кузнечного производства, что позволило изготавливать фланцевую штамповку и поковку.

В данный период было закуплено дополнительное оборудование в механические цеха для метизного и фланцевого производств.

  • 2010 год – аккредитована собственная металлографическая лаборатория;
  • 2010 год – получен сертификат соответствия на изготовление элементов трубопроводной арматуры по стандартам ASME, DIN, EN;
  • 2013 год – аттестована лаборатория неразрушающего контроля;
  • 2012 год – основание участка нестандартных изделий включающих в себя производство следующих типов продукции: тела вращения, корпусы точёные, детали с глубоким сверлением отверстий, сборные нестандартные агрегаты, сварка ручная дуговая, ручная аргонодуговая, полуавтоматическая, в углекислом газе.
  • 2012 год – получено свидетельство о регистрации в Российской системе калибровки.

В 2014 году расширена область действия лицензии: в части изготовления элементов 1 класса безопасности и оборудования 2 класса безопасности с выполнением сварных соединений для АЭС.

2016 год – строительство сварочного цеха и отделение в самостоятельный производственный участок;
Аттестация сварки по НАКС – Национальное агентство контроля сварки.

2017 год – произведена первая поставка фланцев из импортной марки стали.

2019 – Область действия лицензии АЭС расширена в части изготовления оборудования объектов ядерного топливного цикла.
2019 – Проведена аттестация технологий и персонала для выполнения сварных соединений II категории.
2019 
– Металлографическая лаборатория получила аттестат аккредитации на соответствие требованиям ГОСТ ИСО/МЭК 17025.
2020 – Система менеджмента качества сертифицирована на соответствие требованиям «Росатомрегистр».
2020 – Созданы два новых структурных подразделения: конструкторское бюро и бюро наладки.
2020 
– Лаборатория неразрушающего контроля получила аттестат аккредитации на соответствие требованиям ISO/IEC 17025:2017.
2019- 2020 
– Масштабная модернизация производства (существенно обновился станочный парк предприятия).

 

В июне 2021 г. получена лицензия на конструирование оборудования (элементов) важного для безопасности объектов использования атомной энергии.

На сегодняшний день ООО «НХПТ» представляет собой современное развивающееся промышленное предприятие, с опытом изготовления изделий для газовой, нефтяной, химической, нефтехимической промышленности.

С момента основании компании не было зафиксировано ни одного случая аварии по вине продукции ООО «НХПТ».

Партнеры и география

Более 100
субъектов РФ

Более 10
стран ближнего и дальнего зарубежья

>100


субъектов
России

>10


стран ближнего и
дальнего зарубежья

Референции

Наше предприятие сотрудничает с большим количеством предприятий атомной, газовой, нефтяной, химической, нефтехимической промышленности, в том числе с различными подразделениями крупных компаний таких как: